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线切割大厚度切割产生的主要问题有哪些

有些操作员在使用线切割机床的时候以为说丝架能够升多高,就可以切多厚,其实线切割是会受到厚度限制。受放电加工蚀除条件的制约,达到一定程度之后,机床加工就开始不稳定,直到出现了电流没有放电的短路发生。


大厚度切割会出现各种问题


1、机床切缝中间部位排出蚀除物,路线太长,这会让火花放电形成的爆炸力(排污力)衰减,从而无法正常工作。


2、 钼丝本身能够所再流量有限制,不可能有更大脉冲能量传递到间隙当中去。


3、机床间隙内有充塞物会以电阻的方式把脉冲源能量分流,使工件建和丝失去了可以击穿电压的脉冲能量。


4、当没有足够多的水进入到里面进行交换,机床间隙就无法清除蚀物,无法恢复绝缘,就不可以进行放电。


5、材料厚度过大里面所存在的内应力和杂质可能性比较打,在工作中会出现切割冲击力,但是却增大了被短路可能性。


为了解决大厚度切割的主要矛盾可以这样做:


1、材料进行切割之前应该事先进行处理,反复进行锻造使材料均匀,将杂质清除,以实效和退火处理方法清除材料的内应力。


2、 将脉冲电压大幅度提高,让放电间隙加大,这样子水进入或者排出的时候就相当容易了。


3、对单个脉冲能量进行加强,可以从脉宽、电压、电流入手,从目前来看钼丝所载流量平均值在不断增大的情况下,形成火花爆炸力和火花放电能力被增强。


3、 将丝速提高,更加平稳的运丝,能够使携带水和抵抗短路的能力大大增强。


5、选用介电系数比较高,绝缘能力恢复更强、排污解力和流动性更强的冷却液。


这些方法都是比较有效果的,但是不能够解决根本问题,大厚度切割所产生的问题,还需要大家寻找厂家来进行解决,建议大家在购买线切割机床之钱一定要询问一下厂家,有没有相关售后服务。


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