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线切割加工如何进行正确的编程

线切割可以应用在切割金属试样之中,最基本的原理就是通过脉冲电压形式,在机器两个电极间放电,进而产生高温,就可熔化加工金属,再次通过冷却液适时抛出熔融的金属部件,进而就实现了部件试样的机器切割。而且加工精度也很精确,而且加工速度也较快。但是,在进行线切割过程中需要编程。那么,在具体的过程中如何线切割加工编程呢?


1、所需要的工具


可以正常工作的线切割机就可以了。


2、操作中具体的编程命令


在机器中找到加工编程面板,按退出D的命令,这样就进入了待命状态,机器随后就可编程了。按下命名程序序号,就可命名数字1——9中的任何一个。例如:命名是“3”。按3下“通讯B”,就立即进入了尺寸、方向命令设置,要记住是3次,这点必须牢记,如果错了编程就不会成功。


3、具体设置部件尺寸


在设置尺寸的时候很重要,例如:3mm的时候,就按数字3,之后加上3个零,那么线切割加工的精度就是0.001mm了。进而在机器上的数字小屏幕上面就会出现“3000”字样。


4、设置线切割方向


在加工中最关键的一步就是设置线切割的方向,首先设置出加工的“X、Y”轴,这样就可把加工中平行绕丝筒方向定为Y轴,而加工中的垂直绕丝筒方向定为X轴了。


5、设置加工方向


之后就是设置加工方向,XY轴本身还有正负方向设置,就是L1、L2、L3、L4几个方向。背向冷却水、电开关方向设置。按钮在编程面板上面就可以随时看到,很便捷。


最后就是在编程完成之后设置成保存状态,退出就可以了,在面板上显示End的时候,就按“退出,D”,如果显示All End就最终完成了,提醒大家的是按两次才可算是最后成功。


在线切割加工中要注意,如果在操作中途出现错误的时候,不要紧张,及时退出就可以了,但是要注意退出的步骤一定要正确,否则就可能损坏机器设备。


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